廣州市三度機械有限公司主要經(jīng)營線切割加工、車床加工、機加工、機械加工、五金模具加工、夾具加工、機械零件加工、沖壓件等,工廠地處廣州市天河區(qū)地理位置優(yōu)越,擁有一支經(jīng)驗豐富的業(yè)務(wù)、研發(fā)隊伍。公司的發(fā)展離不開社會各界的幫助支持,期望能與大家真誠合作,共創(chuàng)輝煌。廣州沖壓件加工服務(wù)熱線
五金沖壓件常見的幾種沖壓加工工藝是什么?目前可以說五金沖壓件是一種生產(chǎn)效率較高,材料損耗較少,加工成本較低的一種加工方式。適用于于大批量五金加工零件生產(chǎn),便于實現(xiàn)機械化與自動化,具有較高的精度,同時也便于零件的后期加工處理。那么到底五金沖壓件的沖壓加工工藝是什么?接下來給大家講解。、一般的五金沖壓件,在生產(chǎn)制程中,有以下四種加工工藝:
1、沖裁:使板料實現(xiàn)分離的沖壓工序(包括沖孔、落料、修邊、剖切等)。
2、彎曲:將板料沿彎曲線彎成一定的角度和形狀的沖壓工序。
3、拉深:將平面板料變成各種開口空心零件,或把空心件的形狀、尺寸作進一步改變的沖壓工序。
4、局部成形:用各種不同性質(zhì)的局部變形來改變毛坯或沖壓件形狀的沖壓工序(包括翻邊、脹形、校平和工序等)。
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)雜質(zhì)的種類和混入途徑
污染鍍鎳溶液的雜質(zhì)大致可以分成,銅,鋅,鐵等金屬雜質(zhì);根,磷酸根等陰離子雜質(zhì);油脂類,光亮劑分解產(chǎn)物等有機雜質(zhì);以及活性炭粒等固體型雜質(zhì)。一般雜質(zhì)的混入主要途徑有電鍍原材料的帶入,工件在鍍槽中的溶解,其他工序溶液 殘余帶入,新設(shè)備附帶雜質(zhì)帶入等[1]。此外,采用閉路循環(huán)系統(tǒng)雖有利于電鍍藥品的回收和減少排水處理費用,但卻造成雜質(zhì)的濃縮,積蓄的問題。因此,電鍍用水也以使用雜質(zhì)少的去離子水為宜。
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由此可以估計,若需要處理的有故障的鍍液為1000L,則需通人5000A·h左右的電量。假如電解處理時控制電流為100A,那么約需電解50h。由于小試驗與大槽電解時的操作條件不完全相同,因此小試驗不能作為大槽電解處理的依據(jù),只能作為一種預(yù)先的估計,做到心中有數(shù)。
(3)電解處理操作方法。電解處理可以用間歇法和連續(xù)法兩種。間歇法是當(dāng)鍍液被雜質(zhì)沾污到影響鍍層質(zhì)量時,就停止生產(chǎn),陰極上改為吊掛電解板,進行電解處理,直至鍍液恢復(fù)正常后再轉(zhuǎn)為正式電鍍生產(chǎn)。
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